CHẤT LƯỢNG BÊ TÔNG KHÔNG ĐẠT CHUẨN – DO ĐÂU?
Bê tông là vật liệu xây dựng chủ yếu trong hầu hết các công trình dân dụng và công nghiệp. Tuy nhiên, không phải lúc nào chất lượng bê tông cũng đạt yêu cầu kỹ thuật. Việc bê tông không đạt chuẩn có thể dẫn đến nhiều hệ lụy nghiêm trọng như nứt, thấm, giảm tuổi thọ công trình và tăng chi phí bảo trì. Vậy nguyên nhân nào dẫn đến tình trạng này?
1. Nguyên liệu không đạt chất lượng
Một trong những nguyên nhân cơ bản khiến bê tông không đạt chuẩn nằm ở chất lượng nguyên vật liệu đầu vào. Trong đó, cốt liệu (bao gồm cát và đá) giữ vai trò chiếm tỷ trọng lớn trong cấp phối. Cát sử dụng nếu chứa quá nhiều tạp chất hữu cơ như lá cây mục, bùn đất, than bùn… sẽ làm cản trở quá trình thủy hóa của xi măng. Khi phản ứng thủy hóa bị chậm hoặc gián đoạn, cường độ của bê tông sẽ không thể phát triển như mong muốn. Đặc biệt, nếu cát bị nhiễm mặn, nó có thể gây ăn mòn cốt thép, ảnh hưởng lâu dài đến độ bền công trình.
Ngoài ra, đá dăm nếu không được rửa sạch bụi, hoặc có kích thước không đồng đều, cũng sẽ làm giảm sự kết dính giữa các thành phần bê tông. Đá có bề mặt trơn nhẵn như đá cuội sông tự nhiên dù trông sạch nhưng lại không giúp tạo ma sát tốt với hồ xi măng, từ đó làm giảm độ bám dính của bê tông.
Về phần xi măng, nếu sử dụng loại đã hết hạn, bị vón cục do hút ẩm hoặc không rõ nguồn gốc xuất xứ sẽ làm giảm đáng kể khả năng đóng rắn. Một số công trình còn bị ảnh hưởng do dùng xi măng mác thấp hơn mác thiết kế. Tình trạng sử dụng xi măng giả, trộn lẫn phụ gia không kiểm soát cũng ngày càng phổ biến trong những công trình nhỏ lẻ.
Cuối cùng là nước trộn, yếu tố tưởng nhỏ nhưng rất quan trọng. Nước dùng để trộn bê tông cần đảm bảo sạch, không chứa axit, dầu mỡ, hoặc các muối hòa tan như sunfat và clorua. Việc dùng nước giếng, nước ao tù không qua xử lý sẽ trực tiếp ảnh hưởng đến phản ứng hóa học trong bê tông, dẫn tới hiện tượng phân tầng hoặc đóng rắn yếu.
2. Quy trình trộn và thi công không đúng kỹ thuật
Sau khi đã chọn đúng vật liệu, giai đoạn thi công là yếu tố quyết định bê tông có đạt chuẩn hay không. Sai lệch trong tỷ lệ cấp phối là lỗi phổ biến nhất. Thực tế tại công trường, nhiều nhóm thợ thi công thường “ước lượng bằng mắt” thay vì sử dụng thiết bị đo chính xác, dẫn đến việc tỷ lệ xi măng, nước, cát, đá không đúng thiết kế, từ đó làm thay đổi tính chất của hỗn hợp.
Bên cạnh đó, thời gian trộn bê tông không đủ lâu hoặc trộn quá kỹ đều gây ảnh hưởng tiêu cực. Trộn không đều khiến các thành phần không đồng nhất, một số khu vực trong khối bê tông có thể quá nhiều nước hoặc thiếu xi măng. Ngược lại, nếu trộn quá lâu, nhất là trong thời tiết nóng, có thể làm mất nước trong hỗn hợp, khiến bê tông bị khô, khó thi công và dễ nứt sau khi đổ.
Vấn đề nghiêm trọng hơn là khi thi công không đúng quy trình kỹ thuật. Ví dụ: đổ bê tông từ độ cao lớn mà không dùng ống dẫn hoặc máng nghiêng, khiến bê tông bị tách nước, phân tầng. Việc đổ gián đoạn, không liên tục trong cùng một khối bê tông sẽ tạo mạch ngừng – điểm yếu dễ nứt nẻ, thấm nước và làm giảm khả năng chịu lực.
Ngoài ra, đầm rung không đủ hoặc không đúng cách sẽ để lại nhiều lỗ rỗng trong bê tông. Những lỗ rỗng này khiến bê tông giảm cường độ, dễ thấm nước, giảm độ bền. Tháo ván khuôn sớm cũng là lỗi phổ biến – bê tông chưa đạt được cường độ tối thiểu nhưng đã chịu tải, dẫn đến hiện tượng sụt lún hoặc nứt bề mặt.
3. Điều kiện bảo dưỡng không đầy đủ
Dù sử dụng nguyên liệu tốt và thi công đúng kỹ thuật, nhưng nếu bảo dưỡng bê tông không đúng cách thì cường độ vẫn không đạt. Giai đoạn bảo dưỡng là thời điểm bê tông cần được giữ ẩm liên tục để quá trình thủy hóa diễn ra đầy đủ và ổn định. Nếu bị khô quá sớm, xi măng chưa kịp phát triển đủ liên kết thì bề mặt bê tông dễ bị co ngót, nứt chân chim.
Trong điều kiện nắng nóng hoặc có gió lớn, việc giữ ẩm cho bê tông cần được thực hiện sớm trong vòng 4–6 giờ sau khi đổ. Các biện pháp như phủ nilon, bao tải ướt hoặc phun nước định kỳ đều nên được áp dụng. Bảo dưỡng không đầy đủ có thể làm mất tới 40% cường độ thiết kế của bê tông.
Nhiệt độ môi trường cũng là yếu tố cần được tính đến. Khi thi công bê tông trong mùa lạnh, nếu không có biện pháp che chắn hoặc làm ấm, nước trộn bê tông có thể bị đóng băng, dẫn đến bê tông không đạt được bất kỳ cường độ nào.
Bên cạnh đó, thời gian bảo dưỡng bị rút ngắn do tiến độ gấp rút, thiếu giám sát cũng là nguyên nhân phổ biến. Theo tiêu chuẩn, bê tông thông thường cần được bảo dưỡng liên tục tối thiểu 7 ngày với xi măng Pooclăng thông dụng và ít nhất 14 ngày nếu sử dụng xi măng hỗn hợp.
4. Thiếu kiểm tra và giám sát chất lượng
Trong một quy trình thi công chuyên nghiệp, vai trò của bộ phận giám sát và kiểm tra chất lượng là không thể thiếu. Việc bỏ qua kiểm tra vật liệu đầu vào là sai lầm phổ biến. Nếu không lấy mẫu cát, đá, xi măng để thí nghiệm, các chỉ tiêu kỹ thuật như độ sạch, độ ẩm, cường độ xi măng đều không được xác nhận, từ đó rủi ro sử dụng vật liệu kém chất lượng là rất cao.
Khi thi công, giám sát không kiểm soát tiến độ đổ bê tông hoặc không yêu cầu thử độ sụt (slump test) sẽ khiến khó đánh giá tính công tác của hỗn hợp. Đặc biệt là khi bê tông trộn từ trạm trộn cách xa công trường, nếu không kiểm tra lại trước khi đổ thì rất dễ gặp tình trạng bê tông bị phân tầng, mất nước, hoặc bị thêm nước sai quy trình.
Sau thi công, việc không lấy mẫu kiểm tra (đúc mẫu bê tông, nén mẫu sau 7 ngày, 28 ngày...) khiến chủ đầu tư và nhà thầu không có cơ sở đánh giá chất lượng thực tế. Trong nhiều trường hợp, đến khi kết cấu bị hư hỏng mới phát hiện ra bê tông không đạt, khi đó việc xử lý rất tốn kém, thậm chí phải phá dỡ.
Chất lượng bê tông phụ thuộc vào một chuỗi các yếu tố từ nguyên liệu, thi công, bảo dưỡng đến kiểm tra giám sát. Việc chỉ cần một mắt xích yếu trong chuỗi này cũng có thể khiến toàn bộ kết cấu bị ảnh hưởng. Để đảm bảo công trình bền vững, các bên tham gia xây dựng cần thực hiện nghiêm túc từ khâu lựa chọn vật tư, trộn bê tông đúng quy chuẩn, bảo dưỡng kỹ lưỡng cho đến thực hiện đầy đủ các thí nghiệm kiểm tra theo TCVN.
GIỚI THIỆU ĐƠN VỊ CUNG CẤP DỊCH VỤ TƯ VẤN THIẾT KẾ & THI CÔNG UY TÍN
Tầm quan trọng của các đơn vị thi công là không thể phủ nhận, uy tín của họ sẽ đảm bảo chất lượng và tính thẩm mỹ cho công trình của bạn. Hiện nay, có rất nhiều đơn vị cung cấp dịch vụ thiết kế và thi công để đáp ứng nhu cầu xây dựng ngày càng tăng cao tại nước ta. Do đó, việc tìm kiếm một đơn vị uy tín không phải là điều dễ dàng và đòi hỏi bạn phải dành thời gian tìm hiểu. Trong quá trình lựa chọn, bạn cần tìm hiểu thật kỹ và đảm bảo rằng đơn vị đi cùng phải có chuyên môn cao, nhiều năm kinh nghiệm, có hợp đồng ký kết rõ ràng, chi phí minh bạch,... Để giúp khách hàng tiết kiệm thời gian tìm kiếm, Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú tự tin rằng sẽ là sự lựa chọn tốt nhất dành cho bạn.
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú với sứ mệnh cung cấp các giải pháp và dịch vụ tốt nhất, xây dựng cộng đồng thịnh vượng cùng khách hàng, Hưng Nghiệp Phú đang từng bước khẳng định thương hiệu của mình thông qua sự hợp tác chân thành, với đội ngũ lãnh đạo có năng lực đạo đức, sáng tạo, chuyên môn cao và tầm nhìn chiến lược. Hưng Nghiệp Phú sở hữu đội ngũ nhân viên lành nghề, trình độ cao sẽ mang đến cho khách hàng những công nghệ chất lượng tốt nhất.
Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú - chuyên thi công các công trình dân dụng và công nghiệp. Chúng tôi mong muốn đồng hành cùng khách hàng trong các dự án xây dựng cũng như các thủ tục liên tục như sơ đồ quy hoạch, xin giấy phép xây dựng, hoàn thiện thủ tục, xin cấp chứng chỉ phòng cháy chữa cháy,... Nếu bạn có bất kỳ thắc mắc nào hoặc đang có nhu cầu thiết kế, hoàn thiện thủ tục, hãy liên hệ ngay với chúng tôi để được tư vấn miễn phí!
>>> Xem thêm:
_____________________
THÔNG TIN LIÊN HỆ HỢP TÁC:
Facebook: Công ty TNHH Đầu tư Xây dựng Hưng Nghiệp Phú (興業富)
Đường dây nóng: 1800.3368 (Miễn phí)
Trang web: xaydunghungnghiepphu.com
Gmail: kinhdoanh01@xaydunghungnghiepphu.com
Địa chỉ: Số 2034D, tổ 22, Ấp Phước Thái, P. Thái Hòa, TP. Tân Uyên, Tỉnh Bình Dương
------
Nguồn: Tổng hợp từ Internet
